水泥自流平地坪施工工艺流程

    水泥基面层自流平地坪作为一种新生材料，以其质感、自然、环保及多变，越来越受到设计师及业主的青睐。然而，现在市场上却人人谈面层自流平而色变，究其原因，不外乎材料的优略及施工工艺落后而造成效果缺失。现将水泥基面层自流平地坪施工工艺阐述如下，供业主、设计师及施工方参考。

    工艺流程15步
    拉拔检测→基层清理→机械打磨→填充修补→真空吸尘→刷界面剂→弹线、界格→封堵边界→砂浆搅拌→砂浆测试→泵送施工→成品养护→封闭→切缝→分项验收
01
基层检查 
按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地面是否有开裂、空鼓等现象。用水平仪测量地面高低差，并进行标注。空鼓部位可用钢筋进行敲击进行判别后作出记号绘制成图，并标注面积及具体区域。
02
拉拔检测 
水泥基自流平材料提供的是耐磨的面层，因此承受竖向荷载的主要因素由地面基层决定。因此必须检测地面基层的强度，砼抗拉拔的强度必须大于1.5MPa。同时确定需要修补的薄弱部位。全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度。
一般按基层混凝土浇筑流水段进行测试，至少一个流水段测试一个点，视地面情况酌情增加测试点（每300平米有一个测试数据）。用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，拉拔测试流程如下，
1）钻芯，用电锤将内径 35mm的中空钻头将混凝土地面钻深约10mm的孔。
2）粘贴钢座（外径为35mm的圆形钢制粘结头）。
3）检测，将铝制支座放置在钢座上，将钢制连接头拧在钢座上，然后穿入喜利得拉拔仪。旋紧拉拔仪的把手，直至钢座将混凝土破坏。
4）读数，直接从拉拔仪表盘读取数据，所得数据即为混凝土地面的抗拉强度。

5）记录、统计数据并汇集成表，并标于平面图上。

03
基层清理 
清理场内堆放材料、设备移出施工区域。清除松散、薄弱材料。人工用扫帚进行场地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理。破损和不平的基层处理。如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净。清扫工人需1组,每天至少完成6000～7000平米，以保证第2天可以对清扫后的基层进行打磨。
04
机械打磨 
对基层采用打磨，用专业地面打磨机将地面薄弱表面（浮浆、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘结结合面。
处理后的地面无松软浮浆，密实、表面无松动、杂物。大型打磨机未处理的部位必须用平推打磨机进行处理。打磨吸尘后再次确认地面裂缝及空鼓情况。
05
基层填充修补 
根据基层情况，记录位置，开裂、空鼓处需将地面局部切开，然后用快速修补砂浆A6（加水量19%，使用电动搅拌机搅拌）进行修补。基层空鼓、裂缝修补方法如下。
Ⅰ、基层裂缝修补方法
1）小于0.3mm的裂缝处理地面后，仔细检查地面，用吸尘器彻底清洁裂缝。不需要额外的工作，自流平专用的界面剂即可封闭裂缝。
2）大于0.3mm的裂缝
　　①如果存有灰尘、碎片或其它杂物，必须用切割机切成V形缝。
　　②涂刷界面剂。
　　③浇筑快速修补砂浆A6，用水量19%，电动搅拌机搅拌）。
　　④转入正常自流平地面施工程序进行。
Ⅱ、基层空鼓处理方法
A、如果空鼓垫层小于2 cm 深
（１）首先确定空鼓面积大小，并做出明显标记；
（２）将已空鼓的区域全部切割出来，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸尘器彻底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面剂；

（５）浇筑快速修补砂浆A6进行修补；

B、 如果空鼓垫层超过2 cm并小于10cm深
（１）首先确定空鼓面积大小，并做出明显标记；
（２）将已空鼓的区域全部切割出来，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸尘器彻底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面剂；
（５）快速修补砂浆A6按照1：1.2比例配混凝土骨料浇筑修补；
6、吸尘
基层打磨后所产生的浮土，必须用吸尘器吸干净。
7、涂刷界面剂
涂刷界面剂目的有四：一是对基层封闭，避免基层过多过快吸水，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。
1）涂刷******遍界面剂
将界面剂用水稀释，比例为1：5，均匀涂刷到清理干净的地面上，约2小时后干燥（使用幅宽为600mm的棕刷，将界面剂涂刷到基层上，使其充分渗入到基层混凝土中）。等候约12小时，再刷第二遍。
2）涂刷第二遍界面剂
将界面剂用水稀释，比例为1：3，均匀涂刷（辊涂均匀即可）到地面上，约3小时后干燥。
涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液。
8、弹线、界格

按施工作业区段划分情况弹线，设置界格。按照砂浆泵泵送能力，一般18米左右设置界格。用墨斗弹线，界格一般应设在柱正中。然后将分隔的海绵条贴在弹好的墨线上。